A medição fica na folha, não no sistema
Espessura, temperatura, pressão, torque, peso: o operador anota na prancheta e alguém digita depois. Entre a anotação e a planilha entra erro de transcrição e alguns dias de atraso.
Indústria
Inspeção de processo, controle de qualidade, manutenção preventiva, auditoria interna. Na indústria o problema raramente é executar a verificação — é provar depois que ela foi feita, com o valor medido, a hora, o responsável e a foto do que estava fora do padrão.
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Nenhum desses problemas é falta de esforço da equipe. São falhas de registro — e é exatamente aí que um formulário digital muda o resultado.
Espessura, temperatura, pressão, torque, peso: o operador anota na prancheta e alguém digita depois. Entre a anotação e a planilha entra erro de transcrição e alguns dias de atraso.
O desvio é identificado no turno da noite e só vira assunto na reunião da semana seguinte. Quando a decisão sai, já foram produzidos vários lotes.
Certificação e auditoria de cliente pedem histórico de inspeção com evidência. Reunir isso significa juntar caderno, planilha, e-mail e foto no celular de três pessoas diferentes.
O plano de manutenção existe, mas o cumprimento depende de alguém lembrar. Sem registro do que foi verificado, a falha aparece antes da inspeção.
Processos que viram formulário
Cada uma é montada no painel a partir do processo que a sua equipe já executa — não existe modelo fechado que você precise seguir.
Campo de valor com a unidade de medida certa — kg, m, °C e outras — para registrar a medição no ponto de controle. O que sai do esperado é marcado como não conforme.
Identificação do lote em campo de texto, verificação item a item e foto do defeito anexada no subitem onde ele apareceu.
Roteiro por equipamento ou linha, com o histórico de quem executou e quando, e lembrete por data para a próxima verificação.
O item marcado como não conforme leva a execução para a fila de aprovação, com notificação para quem decide e as evidências já anexadas.
Roteiro com peso por item e nota automática da execução, e exportação em PDF com as fotos ou em CSV para análise própria.
Checagem de EPI, ferramenta, área e equipamento antes de começar, com assinatura do operador na tela.
Exemplo real
Os pesos maiores ficam nos pontos que param a linha ou reprovam o lote; a nota da execução sai calculada na hora.
Inspeção de processo — linha de produção
Item 1 · Parâmetros do equipamento
Item 2 · Produto
Item 3 · Encerramento
O que muda na prática
Valor com unidade de medida é um tipo de campo do formulário, não um texto livre. O dado nasce estruturado e já pode ser exportado em CSV para a análise da qualidade.
A execução com não conformidade entra na fila de aprovação e quem aprova recebe notificação no celular, abre o registro com a foto anexada e decide — com rastro de quem fez e quando.
Filtre por período, linha, equipe e responsável e exporte em PDF com as fotos. A comprovação deixa de ser um projeto e vira uma consulta.
Onde o sinal não chega, o app salva no aparelho e sobe sozinho quando a rede volta. O inspetor não precisa refazer nada nem anotar “para lançar depois”.
Esses recursos são os mesmos em qualquer segmento — o que muda é o processo que você monta. Ver tudo o que o NexoForms faz ou conferir os planos.
Sim. Existe um tipo de campo de valor com unidade — kg, m, °C e outras — então a medição é gravada como número, e não como texto solto. Isso é o que permite exportar em CSV e comparar séries depois.
Cada formulário tem um link e um QR Code próprios. O QR pode ficar impresso no posto de trabalho ou na máquina: a pessoa aponta a câmera, o formulário certo abre e a execução começa — sem procurar em lista.
Você define quais respostas contam como não conformidade. Quando isso acontece, o item é marcado, a nota da execução cai e o registro segue para o fluxo de aprovação, com notificação para o responsável.
Mais dúvidas sobre preço, segurança e teste grátis estão nas perguntas frequentes.
No teste, montamos junto o primeiro formulário a partir de uma rotina que a sua equipe já executa — assim você avalia com dado de verdade, não com exemplo.
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A ferramenta é a mesma; o que muda é o processo que você monta.
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